鑒于廣大用戶在使用布袋除塵器的使用過程中遇到粉塵排放_標(biāo)的諸多問題，諾和環(huán)保將根據(jù)多年的生產(chǎn)與服務(wù)經(jīng)驗，為關(guān)注布袋除塵設(shè)備的用戶細(xì)述其原因，并總結(jié)解決辦法。如果除塵器的運行壓力比設(shè)計的低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，會使初始粉塵層破碎以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損。
      如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會造成布袋除塵設(shè)備排放_標(biāo)。在設(shè)定除塵設(shè)備脈沖清洗的周期時，以能_除塵設(shè)備工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間_長為好，脈沖清洗時間以能_初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗_短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵設(shè)備的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
      如果集塵器_標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備的核心部件，占除塵設(shè)備維修費用的大部分，_高可達(dá)維修費用的70%以上。
　　如果磨損過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵設(shè)備的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以_除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。然而集塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋_換成耐磨損的濾袋。
　　對于布袋除塵設(shè)備粉塵排放_標(biāo)有原因其實還有很多種，但是只要大家在運行布袋除塵設(shè)備時注意到以上我們所說的一般_不會出現(xiàn)什么問題。但是我們還是要建議用戶們在使用該設(shè)備時要密切關(guān)注除塵布袋的情況以便急時解決問題，如果有什么解決不了的問題只要與我們聯(lián)系，我們都會為您解決。